Statické zhutňovací stroje využívají gravitaci válců k trvalé deformaci a zhutnění zhutněné vrstvy. Válce jsou klasifikovány jako: hladké válce, drážkované válce, válce pro ovčí nohy a válce pro pneumatiky. Hladké válce vytvářejí hladký, rovný povrch a jsou nejrozšířenější, vhodné pro zhutňování různých povrchů silnic, podkladů, letištních chodníků a náměstí.
Grooddling a ovčí nožní válce poskytují vyšší jednotkový tlak a silnější hutněné vrstvy, vhodné pro hutnění vozovek a násypů. Pneumatické válce mají nastavitelný tlak v pneumatikách, což umožňuje zvýšení nebo snížení hmotnosti, což vede k proměnlivému tlaku v jednotce. Proces hutnění má hnětací efekt, zajišťuje rovnoměrnou a hustou zhutněnou vrstvu bez poškození povrchu vozovky, díky čemuž jsou vhodné pro zhutňování podkladů pro silnice a náměstí. Stroje na zhutňování nárazem se při zhutňování půdy spoléhají na sílu nárazu strojů. Typy zahrnují požární pěchy fungující na principu dvou-spalovacího motoru, žabí pěchy fungující na principu odstředivé síly a vysokorychlostní{5}}nárazové pěchy fungující na spojovacích mechanismech a pružinách. Jejich charakteristikou je velká hutněná vrstva, vhodná pro hutnění malých ploch a základových jam. Vibrační zhutňovací stroje využívají mechanické vibrace k přeskupení částic materiálu prostřednictvím rezonance, což vede ke zhutnění, jako například deskové vibrační zhutňovače. Mezi jeho vlastnosti patří vysoká frekvence vibrací, která je účinná pro zhutňování sypkých zemin a hornin s nízkou soudržností, jako je písek a štěrk. Kombinované zhutňovací stroje{10}} zahrnují vibrační válce, které kombinují odvalování a vibrace, a nárazové válce, které kombinují odvalování a nárazy. Vibrační válce, které kombinují odvalování a vibrace, vznikají přidáním vibrátoru k válci a jsou nejrychleji{12}}rostoucím typem stroje, který ukazuje trend nahrazování statických válcovacích zhutňovačů.
